Antes de cortar el acero, El equipo de ingeniería de campo de GAT realiza una exhaustiva visita de validación del emplazamiento para confirmar que el sistema de acabado industrial propuesto encajará, funcionará y cumplirá los códigos dentro de sus instalaciones.
Qué ocurre durante la visita de validación
| Tarea | Propósito | Resultado |
|---|---|---|
| Medición láser y marcaje de suelos | Verificar los espacios libres para lavadoras, hornos, cintas transportadoras y pasillos de mantenimiento. | Revisar el dibujo tridimensional para obtener las dimensiones exactas |
| Verificación de la carga de los servicios públicos | Compruebe el gas, la electricidad, el aire, el agua, los desagües y las penetraciones en el tejado. | Confirme las hojas de especificaciones y evite costosas actualizaciones |
| Trazado del flujo de aire y la ruta de escape | Trazado de rutas de conductos, aire de reposición y distancias de chimenea NFPA | Garantizar el cumplimiento de la normativa y el balance energético |
| Evaluación de accesos y aparejos | Evalúe el tamaño de las puertas, los límites de carga del suelo y los recorridos de las grúas | Planifique la logística de la instalación y minimice el tiempo de inactividad |
| Revisión de la seguridad y la conformidad | Identificación de paradas electrónicas, protecciones, extinción de incendios y ergonomía | Integrar los requisitos OSHA y FM en el diseño final |
| Flujo de trabajo y manipulación de materiales | Observe el flujo de piezas, los carros y las carretillas elevadoras en tiempo real | Optimice la altura del transportador y las estaciones de carga y descarga |
Por qué merece la pena una visita de validación
- Instalación sin sorpresas - Identifique los conflictos antes de la fabricación, no en la planta.
- Menor tiempo de inactividad - El aparejo y la puesta en escena planificados de antemano reducen drásticamente las interrupciones de la producción.
- Seguridad presupuestaria - Las mejoras de los servicios públicos y las modificaciones de los edificios se planifican con antelación para proteger la rentabilidad de la inversión.
- Garantía de seguridad - La NFPA, la OSHA y los códigos de incendios locales se incorporan desde el principio.
Programa típico de una visita de validación de un día
- Inicio del turno previo (8 AM) - Revise el modelo tridimensional y los objetivos del día con su equipo.
- Escaneado láser y marcado (9-11 h) - Trazar las huellas de los equipos en el taller.
- Auditoría de servicios públicos (11.00-13.00) - Documentar las caídas de gas, los cuadros eléctricos, el agua y el aire.
- Almuerzo y revisión de resultados (13.00-13.30)
- Observación del flujo de trabajo (13:30 - 15:00) - Estudiar el flujo de piezas y la manipulación de materiales.
- Reunión de salida (15.00-16.00) - Comparta los ajustes preliminares y el calendario de los próximos pasos.
Preguntas frecuentes
La mayoría de las validaciones requieren entre 6 y 8 horas in situ, en función del tamaño de las instalaciones.
Rara vez. Nuestro equipo trabaja en torno a sus turnos y zonas calientes para minimizar las interrupciones.
Instalaciones, medio ambiente, salud y seguridad, mantenimiento, producción y cualquiera que dé el visto bueno en servicios o seguridad.
Las validaciones in situ se incluyen en la fase de propuesta para proyectos cualificados dentro de Norteamérica.